预应力波纹管生产线是由高密度聚乙烯（ HDPE ）经塑料挤出机挤出成型的单壁波纹管，用于后张预应力混凝土结构，作为预应力筋的成孔管道。在桥梁及建筑施工中是替代原有金属波纹管的理想产品。塑料波纹管分圆管及扁管两大类，在实际使用中辅以各类塑料连接件加以连接预应力波纹管生产线与传统金属波纹管相比具有明显的优点具有良好的耐腐蚀性，提高预应力筋的防腐保护具有良好的物理性能，不导电，可防止杂散电流腐蚀，密封性能好，不生锈荷载下，不渗透；强度高，刚度大，抗冲击性好，不怕踩压减少张拉过程中的预应力的摩擦损失 塑料波纹管在使用时要与传统金属波纹管相比要配套有专用的各类接头，用于与夹片群锚垫板的连接，接管用于波纹管之间的连接，排水管与波纹管连接后能对压入波纹管中的水泥浆进行泌水。
在使用过程中真空灌浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生1MPa 左右的真空度，然后用灌浆泵将改善后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以 ≤0 7MPa 的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。塑料波纹管连接头预应力钢束使用塑料波纹管与真空辅助灌浆的新工艺，能解决目前日益超长的预应力孔道成型、预应力张拉延伸不足和孔道灌浆难于饱满的问题。对于超长束，如采用传统的金属波纹管为成孔管道材料，存在着成孔材料摩阻力大、成孔材料不易施工、在施工过程中易漏浆、压浆不密实等众多弊端，易造成张拉延伸量难以满足要求，真空辅助灌浆利用真空泵先行清除孔道中的空气，使孔道内达到负压状态，然后再用压浆机以正压力将水泥浆注入预应力孔道，由此排除了孔道中的气泡，提高了孔道内压浆的饱满度。双壁波纹管有高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管和（UPVC）双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材经过十多年的成长和完善，已经由单一的品种成长到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。
预应力波纹管生产线与金属波纹管相比，它具有不怕酸、碱腐蚀，密封性好，无渗水、漏浆，环刚度高，摩擦系数�。屠匣�，抗电腐蚀，柔软韧性好，不易被捣棒凿破，施工连接方便等优点，解决了传统金属波纹管的所有弊端。水灰比为0.4，在可灌性、管道密实性、浆体强度等方面要比普通压力灌浆要好，体现为在真空状态下，空气、水份和混在水泥浆中的气泡被消除，减少浆体孔隙和沁水现象；灌浆过程中孔道良好的密封性，使浆体保压并充满整个孔道，密实性得到保证；通过工艺和浆体的改善，消除了裂缝的产生，使灌浆的饱满度和强度得到了保证；真空灌浆是一个连续且迅速的过程，内径为φ92的15m的管道抽真空只要几秒钟的时间，灌浆只需3 min～4 min，而普通压力灌浆约需20 min,它可提供均匀、密实的灰浆保护层，密实度在99％以上，缩短了灌浆时间。预应力波纹管生产线最初是从国外引入的，价格高，供货时间长。针对次现状，在积极消化吸纳进口设备的基础上，依靠科研院校，研制开发并生产了以HDPE预应力单壁波纹管为主的管材生产线。生产规格从φ50mm-φ160mm。该计划填补了国内空白，无疑会对预应力单壁波纹管管材的推广及应用超到良好的推进作用，也会给制品生产商带来丰厚的收益。为了防止锚具端在灌浆时水气流通，使管内达到较好的真空，一般用于硬性的水泥浆在锚具端封闭，其封闭厚度为大于等于15 mm，并用φ16的光圆钢筋在钢绞线间将水泥浆赶光。封闭锚具端头后，要待水泥干硬而又未产生裂缝时(一般需24 h～48 h)进行灌浆；塑料波纹管真空压浆。压浆准备检查清理抽真空端，安装引出管、阀门和接头，并检查其功能。搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术指标要求。
